在日常工作中,蒸汽系统工程师发现一些用户对蒸汽系统的阀门选用有一些迷茫和存在一定的误区,蒸汽系统的阀门启闭件及阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性。在选择蒸汽阀门时,必须考虑到这一点。
对于冷凝水等液体而言,选用截断和接通介质用阀门,通常选择流阻较小、流道为直通式法人全通经球阀。
蒸汽阀门常用波纹管截止阀,波纹管截止阀的结构为向下闭合式阀门,由于流道曲折,流阻比其他旋转式阀门高,但截止阀的球形阀结构有利用蒸汽的调节和密封。
通常采用改变截止阀的阀瓣形状后作节流用,用改变截止阀的开启高度来实现节流作用是有一定的使用局限性的。因为,管路中介质在节流状态下,流速很高,密封面容易被冲刷磨损,导致切断密封作用降低。
对于蒸汽而言,良好的节流控制可以有效控制蒸汽系统的起机速度,避免蒸汽系统的热冲击和排水不及导致的水锤、振动和噪音等问题。一般而言,等百分比阀芯结构更适合分汽缸和减压阀旁通、设备入口阀门应用。
经验表明,当采用节流阀芯结构时,蒸汽的干(含水率)会导致蒸汽阀门阀芯部位气蚀空化,进而无法完全密封。
快开型平面阀芯不易受蒸汽干度冲蚀和气蚀影响,但快开型波纹管密封蒸汽截止阀往往会导致蒸汽紊流状态的加剧,进而导致波纹管的疲劳失效。降低波纹管截止阀使用寿命,起机时也容易导致水锤,产生阀杆变形。
平面阀芯结构容易搜焊渣等固体杂质影响,导致不可恢复的密封失效。
带整流台阶的快开型阀芯结构有利于蒸汽流经阀嘴时的平稳,也使得密封面受气蚀影响降低。此种结构为波纹管密封蒸汽截止阀广泛选择。
传统的柱塞型阀芯结构和锥形阀芯结构在蒸汽系统上不做推荐,这种自密封性的阀芯结构在波纹管密封截止阀上并不适用。
蒸汽阀门的阀门启闭件及阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性。经验是在选择蒸汽阀门时,必须考虑到这一点。适合使用特点的阀门流动特性有利于延长波纹管密封蒸汽截止阀的使用寿命。
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